Yatak Yıkama
PERİYODİK TEST VE KONTROLLER NELERDİR?
Periyodik test ve kontroller, makine veya iş ekipmanı kullanılan her işyerlerinde yapılması gereken ve makine muhendisi/teknisyeni gibi teknik personeller tarafından yapılması gereken rutin işlemlerdir. Makine ekipmanın periyodik kontrolüyle aynı arabaların servise alınması gibi, ekipmanın kullanım ömrünü uzatma ve olası kazaların engellenmesi sağlanır. PERİYODİK TEST VE KONTROLLERİN YASADAKİ YERİ İş Sağlığı ve Güvenliği Yasasının 10. maddesi, işyerinde maruz kalınan bütün risklerden işvereni sorumlu tutar. Bu da işverene olası tehlike kaynakları olan makine ve iş ekipmanlarının güvenilirliğini kontrol etme görevini yükler. 25 Nisan 2013 tarihinde yayınlanan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinin 7. maddesi, işyerindeki makine ve iş ekipmanlarının yetkilendirilmiş kuruluş ve kişilerce belirli aralıklarla test ve kontrolden geçirilmesi ve denetim raporlarının arşivlenmesini belirtir. Denetim raporları denetimi yapan kişiye bir sorumluluk yükler, böylece denetim yapmış ve denetim raporuna kullanılmasında sakınca yoktur yazarak imzalamış kişi işini layıkıyla yapar. Aksi takdirde daha sonra oluşacak bir kazada kontrolü yapan kişi sorumlular arasında yer alacaktır. İş ortamında kullanılan bütün makine ve ekipmanlar yasa ile belirlenen aralıklarda bir makine mühendisi tarafından kontrol edilmelidir. Bu işlemin amacı üretici firmanın rütin kontroller sırasında kontrol ettiklerinin bağımsız bir kuruluş tarafından daha detaylı kontrol edilmesidir. Üretici firmanın kontrollerinin kanunlar karşısında hiçbir yükümlülüğü olmadığı gibi asıl sorumluluk periyodik kontrolü yapan firmadadır. KALDIRMA - İLETME ARAÇLARI PERİYODİK KONTROLÜ Kaldırma – İletme Araçlarının Periyodik Test ve Kontrolleri amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir.Kaldırma – İletme Araçlarının Periyodik Test ve Kontrolleri standartları aşağıdaki gibidir.
Köprü Vinç Periyodik Kontrolleri
TSE 10116,TS EN 1495+A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Platform Periyodik Kontrolleri
TS EN 81–3, TS EN 13015, TS ISO 9386-1 ve TS ISO 9386-2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. .
Manuel İstif Makinesi Periyodik Kontrolleri
TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. . Portal Vinç Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Transpalet Periyodik Kontrolleri
TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. . Tavan Vinci Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Forklift Periyodik Kontrolleri
TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Manlift Periyodik Kontrolleri
TS 10689, TS EN 1752-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Kule Vinç Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Pergel Vinç Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
T Mobil Vinç Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Gırgır Vinç Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. .
Tavan Vinci Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Yük Asansörü Periyodik Kontrolleri
TS EN 81-3 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Rampa Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Cephe Asansörü Periyodik Kontrolleri
TS EN 81-3 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Caraskal Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Monoray Periyodik Kontrolleri
TS 10116, TS EN 280 + A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. BASINÇLI KAPLARIN PERİYODİK KONTROLÜ İş ekipmanlarının bakım, onarım ve periyodik muayeneleri, ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda belirlenen aralıklarda ve kriterlerde, imalatçı verileri ile bütün gereklilikler dikkate alınarak yapılır. İş ekipmanlarının bakımları (günlük, haftalık, aylık, üç aylık, altı aylık ve benzeri), ilgili standartlarda belirlenen veya imalatçının belirlediği şekilde, imalatçı tarafından yetkilendirilmiş servislerce veya işyeri tarafından görevlendirilmiş kişilerce yapılır. Basınçlı Kapların Periyodik Muayenesi standartları aşağıdaki gibidir.
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri
TS 2025 ve TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Kalorifer Kazanı Periyodik Kontrolleri
TS EN 12952-6 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrolleri
TS EN 12952-6 Standartında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Basınçlı Kaplar Yönetmeliğine göre testleri yapılır.
Boyler Periyodik Kontrolü
TS EN 12952-6 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrolleri
TS EN 12952-6 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Kompresör Periyodik Kontrolleri
TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Hava Tankı Periyodik Kontrolleri
TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Genleşme Tankı Periyodik Kontrolleri
TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Hidrofor Periyodik Kontrolleri
TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Otoklav Periyodik Kontrolleri
TS 2025 ve TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Emniyet Valfi Kontrolü
TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Basınçlı Kap Statüsünde Bulunan Özel Kazanların Periyodik Test ve Kontrolleri (Kumaş Boyama Kazanı, Çorba Kazanı)
TS 2025 ve TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. ELEKTRİK VE TOPRAKLAMA PERİYODİK KONTROLÜ Kontrol Periyodu:
1) Elektrik üretim iletim ve dağıtım tesisleri (enerji nakil ve dağıtım hatları hariç) için: 2 yıl,
2) Enerji nakil ve dağıtım hatları için: 5 yıl,
3) Sanayi tesisleri ve ticaret merkezleri için:
i) Topraklamalara ilişkin dirençlerinin muayene ve ölçülmesi: 1 yıl,
ii) Topraklama tesisleri ile ilgili diğer muayene, ölçme ve kontroller: 2 yıl,
4) Sabit olmayan tesisler için:
i) Sabit işletme elemanları için: 1 yıl,
ii) Yer değiştirebilen işletme elemanları için: 6 ay.
5) Parlayıcı, Patlayıcı Tehlikeli ve Zararlı Maddelerle Çalışılan İşyerleri ve İşlerde Alınacak Tedbirler Hakkında Tüzük kapsamındaki topraklama tesisleri ile ıslak ortamlarda çalışılan işyerlerindeki topraklama tesislerinin muayene, ölçme ve denetleme periyotları bir yılı aşamaz.
Yapılan Test ve Muayene Adı:
Makine Bazlı Topraklama Kontrolü,
Paratoner Topraklama Kontrolü
Makine Bazlı Topraklama Kontrolleri Topraklama tesisleri ile ilgili diğer muayene, ölçme ve kontroller: 2 yıldır. Paratoner Topraklama Kontrolleri Topraklamalara ilişkin dirençlerinin muayene ve ölçülmesi: 1 yıldır. Elektirik ve Aydınlatma Tesisatı Kontrolleri Elektrik üretim iletim ve dağıtım tesisleri (enerji nakil ve dağıtım hatları hariç) için: 2 yıldır.
NEDEN İŞYERİ ORTAM ÖLÇÜMLERİ GEREKLİDİR?
İş sağlığı ve güvenliği mevzuatı işletmelerin gerekli durumlarda işyeri ortam ölçümleri yaptırması şart koşmuştur. İşyerinde çalışanları ortamda gereğinden az veya gereğinden fazlalığı olan etkenlerden korumak işverenin görevidir. Bu da ancak işyeri ortam ölçümleriyle gerçekleştirilebilir. İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 10. maddesi işverenleri, çalışanların işyeri çalışma ortamındada maruz kalabileceği risklerin belirlenmesine yönelik çalışmaların yapılması konusunda zorunlu tutar. 20 Ağustos 2013 tarihinde yayımlanan İş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelikde de açıkça belirtildiği gibi işverenler, işyeri ortamının standartlara uygun hale getirilmekle ve gerekiyorsa bu ölçümleri yaptırmakla mükelleftir.İŞYERİ ORTAM ÖLÇÜMLERİ NELERDİR?
İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, çalışanların işyerinde maruz kaldığı tehlikelerin belirlenmesini, ölçülmesini ve ortadan kaldırılmasını şart koşmaktadır. Bu tehlikeler, ortamda bulunan yabancı maddelerin fazlalığından veya eksikliğinden kaynaklanabilir. Yapılan Risk Değerlendirmesi sonucunda maddelerin uygunsuzluğu gözle belirlenemediği durumlarda, ortam ölçümleri yapmak gerekir. İş Güvenliği İç Ortam Ölçümleri İş sağlığı ve güvenliği ölçüm hizmetleri kapsamında verilen hizmetler aşağıdaki gibidir.Aydınlatma Ölçümü
COHSR 928-1-IPG-039 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Gaz Ölçümü
JIS K 0804 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Ortam Gürültüsü Ölçümü
TS EN ISO 11202 Standartında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Kişisel Gürültü Ölçümü
TS 2607 ISO 1999 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Titreşim Ölçümü
TS ISO 2631-1, TS EN 1032 +A1, TS EN ISO 5349-1, TS EN ISO 5349-2 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Termal Konfor Ölçümü
TS EN 27243, TS EN 7730 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Toz Ölçümü Gravimetrik
TS 2361, MDHS 14/3 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Toz Ölçümü Optik Yansıma
CEN/TR 16013-3 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
Termal Kamera İle Ölçümler
Çalışma ortam sıcaklığının (-10 C) – (+50 C) (14 F – 122 F) ve bağıl neminin %10 - %95 yoğuşmasız değerleri arasında olması gerekmektedir. Elektrikli Ev Aletleri Taşınabilir Cihaz Testi (PAT TEST) Bu test kullanıcıların sağlığı ve zarar görmemesi için yapılmaktadır. Sürekli güvenliği sağlamak için düzenli aralıklarla test önerilir.
